600B+ Nagy sebességű háromoldalas tömítésű zacskókészítő gép

A folyamatos, nagy sebességű gyártás során hogyan tudja a zacskókészítő gép biztosítani a zacskó hosszának és a tömítési helyzetnek a konzisztenciáját és stabilitását?

)
Nagy pontosságú etetőrendszer: a stabil termelés alapja
A 600B Nagy sebességű háromoldalas tömítésű zacskókészítő gép fejlett, nagy pontosságú etetőrendszerrel van felszerelve, amely kulcsfontosságú a zacskóhossz egyenletességének biztosításához. A rendszert szervomotor hajtja, és precíz adagolási vezérlést tesz lehetővé. A szervomotor nagy reakciósebességgel és nagy pontosságú pozicionálási képességekkel rendelkezik, és pontosan tudja szabályozni a csomagolóanyag szállítási hosszát az előre beállított zsákhossz-paramétereknek megfelelően. Akár alacsony fordulatszámú gyártásról, akár nagy sebességű üzemről van szó, a szervomotor stabilan képes leadni a teljesítményt, hogy elkerülje a teljesítmény-ingadozások okozta adagolási hibákat. )
A tényleges gyártási folyamatban a csomagolóanyag feszességének szabályozása is kulcsfontosságú. Ha a feszültség instabil, az anyag megnyúlhat vagy ellazulhat a szállítási folyamat során, ami befolyásolja a zacskó hosszának pontosságát. A 600B nagy sebességű, háromoldalas tömítésű zacskógyártó gép intelligens feszültségszabályozó rendszerrel van felszerelve, amely valós időben figyeli az anyagfeszülést egy feszültségérzékelőn keresztül, és az adatokat visszaadja a vezérlőrendszernek. A feszültségi rendellenesség észlelése után a rendszer automatikusan beállítja a feszítőgörgő nyomását annak biztosítására, hogy az anyag mindig állandó feszített állapotban legyen, így biztosítva, hogy az egyes csomagolózsákok hossza megfeleljen a szabványnak. A ruhaipar csomagolási igényeit példának vesszük, a stabil táskahossz biztosíthatja, hogy a ruházat a csomagolás után tiszta és egységes legyen, javítja a termék megjelenítési hatását, és megfelel a ruházati márkák szigorú csomagolási minőségi követelményeinek. )
Fejlett pozicionálási technológia: pontos tömítési pozíciót biztosít
A consistency and stability of the sealing position are directly related to the sealing and aesthetics of the packaging bag. The 600B high-speed three-side sealing bag making machine adopts photoelectric induction positioning technology. The positioning cursor is pre-printed on the packaging material, and the photoelectric sensor can quickly capture these cursor signals. When the material is transported to the sealing position, the photoelectric sensor will transmit the signal to the control system, and the control system will immediately trigger the sealing action to ensure the accuracy of the sealing position. Even in high-speed production, the photoelectric induction positioning technology can achieve a millisecond response speed, effectively avoiding the problem of sealing offset. ​
Ezenkívül a különböző csomagolóanyagok pozicionálási hatásra gyakorolt ​​hatásának megbirkózása érdekében a zacskókészítő gép automatikus felismerési és kalibrációs funkciókkal is rendelkezik. Egyes nagy átlátszóságú és erős visszaverőképességű anyagok esetében a hagyományos fotoelektromos érzékelők rosszul ítélhetik meg a jelet. Ebben az időben a táskakészítő gép intelligens felismerő rendszere automatikusan beállítja az érzékelő paramétereit, optimalizálja az észlelési módszert és biztosítja a pozicionálás pontosságát. Ez a rugalmas pozicionálási technológia nem csak a hagyományos élelmiszerek és napi szükségletek csomagolására alkalmas, hanem jól teljesít olyan feltörekvő területeken is, mint az állateledel és kellékek csomagolása, és sokféle csomagolási igényt is kielégít. )
Intelligens vezérlőrendszer: A stabil termelés teljes körű garanciája
A intelligent control system of the 600B high-speed three-side sealing bag making machine is like the "brain" of the entire device. It integrates multiple key components such as the feeding system, positioning system and heat sealing system to achieve collaborative work. Through the preset production program, the control system can automatically adjust the operating parameters of each component according to different production requirements. For example, when producing packaging bags of different specifications, the operator only needs to enter the corresponding parameters in the control system, and the equipment can quickly complete the adjustment of parameters such as feeding length, sealing position, and heat sealing temperature, without tedious manual debugging, which greatly improves production efficiency. ​
A folyamatos, nagy sebességű gyártás során a berendezést elkerülhetetlenül megzavarják olyan külső tényezők, mint a feszültségingadozások és a környezeti hőmérséklet változásai. A 600B nagy sebességű, háromoldalas zárótasakkészítő gép intelligens vezérlőrendszere hibajelző és automatikus beállítási funkciókkal rendelkezik. Ha a berendezés rendellenes működését észleli, a rendszer azonnal riasztást ad, és automatikusan megteszi a megfelelő korrekciós intézkedéseket a hiba típusának megfelelően. Ha a szervomotor fordulatszáma instabil a feszültség ingadozása miatt, a rendszer automatikusan beállítja a motor meghajtási paramétereit, hogy biztosítsa az etetőrendszer normál működését; Ha a hegesztési hőmérséklet a környezeti hőmérséklet változása miatt eltér, a rendszer gyorsan beállítja a fűtőberendezés teljesítményét, hogy a hőszigetelés minősége ne csökkenjen. Ez az intelligens vezérlési módszer hatékonyan csökkenti az emberi beavatkozást a gyártási folyamatba, csökkenti a gyártási hibákat, valamint biztosítja a zacskó hosszának és a tömítési pozíciónak a konzisztenciáját és stabilitását. )
Szigorú minőség-ellenőrzési rendszer: a minőség szilárd háttere
A Huitong Packaging Machinery a gyártás minden szakaszában integrálja a minőség-ellenőrzést, és ez a koncepció teljes mértékben tükröződik a 600B nagysebességű, háromoldalas zárótasakkészítő gép gyártási folyamatában. Minden folyamatot szigorúan ellenőrzünk, az alkatrészek feldolgozási pontosságától a teljes gép összeszerelése utáni teljesítménytesztig, professzionális minőségellenőrök ellenőrzik azt. Mielőtt a berendezés elhagyja a gyárat, az ügyfélkövetelményeknek és a nemzetközi szabványoknak megfelelően teljes körűen tesztelni kell, hogy minden zacskógyártó gép stabil és megbízható teljesítménymutatókat érjen el. )
A Huitong Packaging Machinery értékesítés utáni szolgáltatási csapata átfogó műszaki támogatást nyújt az ügyfeleknek. Ha az ügyfelek használat közben problémákba ütköznek a zacskó hosszával vagy instabil tömítési helyzetével, az értékesítés utáni személyzet gyorsan reagálhat, és távdiagnózis vagy helyszíni szolgáltatások segítségével segíthet az ügyfeleknek a hibaelhárításban és a berendezés paramétereinek beállításában. Ez a teljes folyamatra kiterjedő minőség-ellenőrzés a gyártástól az értékesítés utániig lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy magabiztosan használják a 600B nagy sebességű, háromoldalas tömítőzacskó-gyártó gépet, és teljes mértékben kihasználják annak előnyeit a folyamatos nagy sebességű gyártásban.